Le contrôle des procédés industriels requiert à la fois une bonne compréhension du fonctionnement des procédés, une bonne maîtrise des techniques d’automatisme (instrumentation, régulation, séquentiel, batch) et la connaissance des architectures fonctionnelles et techniques des systèmes de contrôle utilisés.
Réussir un projet dépend finalement très peu du système choisi, mais reste fortement lié à un pilotage expérimenté du projet et à une communication efficace avec les personnes connaissant bien le procédé mis en œuvre et avec les futurs exploitants du système de contrôle.

 Les systèmes utilisés sont aujourd’hui performants et fiables, qu’il s’agisse :Modern plant control room

  • Des DCS (ou SNCC), systèmes intégrés
  • Des systèmes de type SCADA, constitués d’automates programmables et de superviseurs,

qui possèdent néanmoins tous leurs atouts et leurs limites.
Ils utilisent le plus souvent des composants matériels et logiciels de plus en plus banalisés, et leur utilisation optimale demande une très bonne connaissance de leur architecture technique et de leurs mécanismes de fonctionnement.

SPC est acteur de projets de contrôle des procédés depuis plus de 25 ans, dans des secteurs variés tels que le pétrole, l’énergie, la chimie, la pharmacie, le verre, les mines et minerais.

Nos retours d’expérience, sur des procédés à caractère continu, semi-continu ou batch, et nos méthodes de travail nous donnent des atouts déterminants, notamment pour les prestations suivantes :

  • Etudes d’avant-projet, études de basculement (projets de modernisation)
  • Etudes de fiabilité et de disponibilité
  • Pilotage global des projets
  • Définition de standards fonctionnels
  • Analyse fonctionnelle détaillée
  • Pilotage des phases de tests (FAT, SAT)
  • Formation des opérateurs
  • Assistance à la mise en service opérationnelle

Nos intervenants ont pour la plupart une double compétence en génie des procédés, et en automatismes et systèmes. Ils sont aptes à appréhender des problématiques de régulation avancée, de sécurité des procédés, de pilotage batch, de fiabilité des systèmes, de contraintes réglementaires.